熱鍍鋅時(shí)間通常指鍍件從進(jìn)入鋅液中直至全部取出的時(shí)間計(jì)算，在鍍件浸入鍍液之前須將鍍件表面的助鍍劑烘干或晾干，以防帶水浸鍍時(shí)發(fā)生“爆濺”。對(duì)于較長(zhǎng)和管狀鍍件，一般采用一高一低逐步潛入方式進(jìn)行，當(dāng)鍍件完全浸入鋅液后，稍等片刻待工件熱透后，對(duì)鍍件做上下左右輕輕晃動(dòng)，使鍍件表面的殘留氣泡雜物充分排出，使其表面能更好的和鋅液接觸產(chǎn)生結(jié)合。做到這些即可大大縮短浸潰時(shí)間，又能使各相層組織充分反應(yīng)。

在鋅液中浸鍍時(shí)間一般根據(jù)工件的大小尺寸，材質(zhì)厚薄和入池前原始溫度來(lái)決定。通常時(shí)間在0.5-5分鐘范圍內(nèi)，對(duì)單件、小批量鍍件。厚度在5mm以下時(shí)，時(shí)間選擇0.5-1分鐘；對(duì)大件、組合焊接件，厚度在10mm左右的批量鍍件，時(shí)間應(yīng)選擇在1-3分鐘為好。而對(duì)大批量連續(xù)生產(chǎn)的工件、焊接組合件，鍍件厚度在10mm以上時(shí)，浸鍍時(shí)間則應(yīng)擇優(yōu)選取2-5分鐘范圍。

通常在460-500℃范圍內(nèi)，鍍鋅產(chǎn)品上的鋅量隨浸鋅時(shí)間的延長(zhǎng)而增厚。往往在鍍件提出后，表面溫度未冷卻至300℃時(shí)，鋼基表面的鋅層仍繼續(xù)向鋼基內(nèi)滲透發(fā)展并與鋼基體迅速反應(yīng)。從而增加了鍍鋅層的厚度。經(jīng)實(shí)踐證明鋅液溫度發(fā)生波動(dòng)較小的情況下。我們可以通過(guò)控制選擇不同的浸鋅時(shí)間來(lái)調(diào)整鋼材的上鋅量。來(lái)實(shí)現(xiàn)鍍鋅層的不同厚度。所以控制浸鋅時(shí)間比改變鍍鋅溫度來(lái)的快，更實(shí)際，效果更好。